成都卓達(dá)運(yùn)通超深冷箱運(yùn)用的深冷技術(shù)不同于其他任何一種傳統(tǒng)表面處理技術(shù)之處，在于深冷技術(shù)引起的結(jié)構(gòu)改變深及工件核心，是一種零部件的整體處理。因此被超深冷箱處理的部件可以反復(fù)磨用而不改變其性能。這種特點也進(jìn)一步數(shù)倍地延長了部件的使用壽命。
一、液氮深冷裝配箱舉實例說明：
（1）凸模：汽車廠的高速鋼凸模，未經(jīng)高速鋼深冷處理時只能使用10萬次，而采用液氮經(jīng)-196℃×4h高速鋼深冷處理后再400℃回火，使用壽命提高到130萬次。
?。?）沖壓凹模：生產(chǎn)使用結(jié)果表明，高速鋼深冷處理后產(chǎn)量提高二倍多。
?。?）硅鋼片冷沖模：為降低模具高速鋼深冷處理后的脆性和內(nèi)應(yīng)力，將高速鋼深冷處理與中溫回火相配合，可改善模具抗破壞性及其它綜合性能，模具的刃磨壽命提高3倍以上，穩(wěn)定在5―7萬沖次。
深冷加工技術(shù)一出現(xiàn)，就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的普遍重視，在國外已應(yīng)用于刀具、刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、發(fā)動機(jī)的渦輪、軋輥、閥門、齒輪等。目前深冷加工技術(shù)已經(jīng)在以下幾個方面得到應(yīng)用：
二、液氮深冷箱--深冷技術(shù)應(yīng)用：
1、高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高；
2、油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高；
3、熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定；
4、金剛石制成品的性能改善；
5、精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定；
6、礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高；
三、產(chǎn)品規(guī)格型號：
液氮深冷裝配箱是以液氮為冷卻介質(zhì)的制冷設(shè)備。沒有污染，不易泄漏，操作方便，可自動控溫。低溫可達(dá)-196℃。經(jīng)深冷處理后的金屬工件的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、沖擊韌性、尺寸穩(wěn)定性和尺寸精度均有明顯提高。深冷箱廣泛用于機(jī)械工程、金屬材料、熱處理工程、環(huán)境試驗、橡膠、食品加工、生物工程、醫(yī)學(xué)研究、植物保存、航天、質(zhì)檢科研、大專院校等進(jìn)行業(yè)領(lǐng)域。
液氮深冷箱采用液氮技術(shù)與普通的機(jī)械冷凍設(shè)備相比液氮冷凍效果更優(yōu)。液氮是地球上制冷劑中的一種，有著以分秒計的冷凍速度。這種快速的制冷方式產(chǎn)生較小的冰晶，可以減少對產(chǎn)品細(xì)胞結(jié)構(gòu)的損傷，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
液氮深冷箱采用溫度調(diào)節(jié)裝置，既能減少開式深冷罐中液氮的蒸發(fā)，降低成本，又能滿足各種工藝參數(shù)的需要。該產(chǎn)品主要由液氮罐、調(diào)壓保護(hù)裝置、電控箱、深冷箱、換熱器、保溫裝置、電機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、溫度調(diào)節(jié)裝置等組成，低溫罐采用液氮作為冷源。由于部分液氮氣化使液氮罐內(nèi)壓力升高，打開液氮出口閥，液體從儲罐中壓出，通過氣動薄膜調(diào)節(jié)閥進(jìn)入深冷罐。液氮進(jìn)入深冷柜后，通過噴嘴噴出。液氮深冷箱是以液氮為冷卻介質(zhì)的制冷設(shè)備。
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產(chǎn)品型號：ZDYT/SLX-1000
